細述管束除霧除塵器的基本結構

    管束除霧除塵器作為除塵系統的末端處理裝備，可去法脫硫無法收集的酸霧、控制PM2.5微細顆粒物及解決煙氣排放濁度等問題，國內以往主要應用于化工、冶金行業，近兩年有多個電廠的管束除霧除塵器項目投產，達到了5mg/Nm?排放標準。

    粒徑小于0.5μm粉塵的主要荷電作用是擴散，電流密度是此時的影響因素。放電極被浸潤后電子較易溢出，水霧被電火花進一步擊碎使電場中充滿大量的帶電霧滴，增加了微細顆粒的荷電機率，荷電后的粒子被捕集的速度也提高。

    因此管束除霧除塵器可以在高煙速下捕獲的煤灰粉塵和石膏液滴，由于在205℃以下時以粒徑小于0.4μm的液滴形式存在，因此也有很高的脫除率。管束除霧除塵器有金屬、纖維和導電玻璃鋼三類極板材料：金屬極板采用剛性金屬材料作為收塵極板，采用噴淋系統水膜清灰，是管束除霧除塵器的主流技術。

    但要求水膜連續均勻以防止極板腐蝕，因此需要設置復雜的污水處理系統防止堿性水膜進入石膏系統影響石膏脫水率。纖維極板采用柔性纖維織物制成，除塵效率易受極板間距變化影響，穩定性差，目前已較少選用；導電玻璃鋼極板用合成樹脂粘合碳纖維和玻璃纖維，兼具導電性和蝕性，無需循環水系統和加藥中和環節，維護費用較低，但導電玻璃鋼電導率較低，電耗比金屬極板高。